生物质颗粒生产线

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生物质颗粒生产线
发布时间:2014-08-29  浏览:  来源:河南正一

生物质颗粒生产线

 

生物质颗粒生产线主要采用木屑、秸秆等农林废弃物作为原材料,经过粉碎、烘干、挤压成型等工艺,制成颗粒状的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。产品可作为煤炭、柴油、天然气等传统能源的替代品。

生物质颗粒生产线三大特点:

1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:

(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;

(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

生物质颗粒产品特点:

1.可实现温室气体CO2零排放,生物质生产过程中通过光合作用吸收的二氧化碳与其燃烧释放的二氧化碳总量相当,从生命周期的角度,生物质燃烧释放的二氧化碳,并不带来大气中二氧化碳含量的增加。因此,根据国际协议,这部分二氧化碳并不作为温室气体处理。

2.燃料含硫量低,符合清洁燃料指标,燃烧后排放指标达到国家环保排放指标要求。

3.燃料含氮量低,燃烧温度只有900摄氏度,基本上没有NOx的生成。

4.生物质燃料燃烧后的生物质灰是很好的钾肥,可作为花草树木的有机肥料,直接填埋。

5.生物质能源来源于植物,含水量硫量约0.05%(是重油的1/20,可大大降低SO2的排放,保护当地环境,减轻企业环保压力,有效的解决保护园区环境和企业经济同步发展带来的突出问题。

6.固体颗粒袋装或罐体储存,运输无散落扬尘等污。

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